標準立式注塑機操作料筒與模具之間轉(zhuǎn)向流的傳導，具有選擇性調(diào)節(jié)料筒與模具各段溫度的能力。在注塑過程中需要控制的溫度包括料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度，著幾個溫度會對塑膠的塑化、流動性和冷卻有著影響。

1、料筒溫度

標準立式注塑機料筒溫度的選擇與塑料的特性有關，比如塑料的流動溫度(Tf)或熔點溫度(TM)。對于無定形塑料，筒端高溫應高于Tf，而結(jié)晶塑料應高于Tm，但塑料的溫度衰減應低于聚合物的溶解溫度(Td)。對于Tf或Tm-Td范圍較窄的塑料，如PVC和POM，料筒溫度應控制在略低的水平，而對于Tf或Tm-Td范圍較寬的塑料，如聚乙烯和聚丙烯，料筒溫度可以略高。此外，還應考慮耐熱性、塑料、填料和增強劑的含量和分布、工藝品、注塑模具和注塑設備的影響。料筒分布穩(wěn)定，料筒從噴嘴到末端逐漸上升，使原料溫度均勻上升，達到塑化對稱的目的。

2、噴嘴溫度

當溶液基于噴嘴時，材料溫度將隨著切割速度的增加而增加(大約103-102)。噴嘴溫度略低于機筒的高溫，但如果溫度過低，注射工作壓力會加大，或者原料會提前凝固，從而影響工藝品的質(zhì)量。由于影響聚合物流動性的因素很多，一般在成型前根據(jù)“空氣注射”或“藝術品目視分析法”進行調(diào)整，以確定標準立式注塑機的機筒溫度和噴嘴溫度。

3、模具溫度

模具的溫度對工藝品的質(zhì)量有相當大的影響，其選擇取決于聚合物是否結(jié)晶、工藝品的規(guī)格和結(jié)構(gòu)、特性的規(guī)定和其他注射標準(溶液溫度、注射速率和工作壓力、成型周期)等。對于無定形聚合物，模具溫度對溶液的粘度(流動性)有直接影響。如果原料的溶液粘度較低，如Ps，模具溫度可以略低，以提高良率。如果溶液粘度較高(如mPPE、PSF)，較高的模具溫度為:mPPE為120℃~ 140℃，PSF為140℃~ 130℃，對于結(jié)晶聚合物，在標準立式注塑機模具中結(jié)晶是非等溫的，模式溫度應設置在Tg和Tm之間的溫度(tcm)的外圍，或稍低的位置。